旋转粘度计开机后先要检测零位，在不安装转子的情况下，将半径r1的外筒里同轴地安装半径r2的内筒，其间充满了粘性流体，将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 仪器性能指标须满足计量检定规程度要求。仪器要进行周期检定，---时要进行中间自查，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。 要---注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，一般为±0.1℃。
测量容器外筒的选择。不同的转子匹配相应的外筒， 否则测量结果会偏差---。在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。选择合适的转子并匹配转速，使得测量示值在20~90格之间。采用刻度盘加指针方式读数的仪器，流出杯价格，其稳定性及读数偏差综合在一起会有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差会在10%以上，天津流出杯，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，流出杯，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
转子的清洗。测量用的转子包括外筒要清洗干净，要在测量后及时清洗，---是在测油漆和胶粘剂之后。另外要注意清洗的方法，可用合适的浸泡，但是千万不要用金属刀具等硬刮，因为转子表面有---的刮痕时会带来测量结果的偏差。 粘度计仪器要接地，配合使用的水浴等仪器也需要安全接地。
旋转粘度计是如何完成测量工作的：
1、安装旋转粘度计，需要调节并保持机身顶部的水平气泡在黑色圆圈中，我们需要---操作平台的稳定性和平整性，然后调整仪器脚下的螺旋扭；
2、将旋转粘度计转子浸入样品中，至转子杆上的凹槽刻痕处。如果是碟形转子，注意要以一个角度倾斜地浸入样品中以避免因产生气泡而影响测试结果。在这过程中应避免有横向冲击，目前很多旋转粘度计都有安装护腿，安装时注意不要碰到测量外筒；
3、检查粘度计是否处于水平状态，转子浸入---是否合适，待测流体本身的均匀性和温度是否满足测量要求。
4、选择转子和转速组合，使扭矩百分比读数在10-100%范围内。粘度大的样品，使用面积小的转子和较低的转速。对于未知粘度的待测流体，选择转子和转速时需要额外注意，避免因选择不适的转速和转子，导致仪器损坏。
5、在对粘度计读数前，应隔一段时间（一般是在10秒以后），让粘度计度数稳定下来，时间的长短取决于不同的流体性质；
6、每当粘度计换转子或样品时，要按“motoron/off/escape”键使电---闭；
7、测量完毕取下转子，然后清洗干净并干燥后，放回装转子的盒中。
旋转粘度计的构造及工作原理讲述：
旋转粘度计由电动机、恒速装置、变速装置、测量装置和支架箱体等五部分组成。旋转粘度计恒速装置和变速装置合称旋转部分。在旋转部件上固定一个外筒，即外筒旋转。测量装置由测量弹簧部件、刻度盘和内筒组成。内筒通过扭簧固定在机体上，扭簧上附有刻度盘。通常将外筒称为转子，内筒称为悬锤。
旋转粘度计工作原理：测定时内筒和外筒同时浸没在待测流体中，它们是同心圆筒，流出杯，环隙1.17mm。当外筒以某一恒速旋转时，它就带动环隙里的钻井液旋转。由于待测流体具有粘滞性，使与扭簧连接在一起的内筒转动一个角度。根据牛顿内摩擦定律，转动角度的大小与待测流体的粘度成正比，于是流体的粘度测量就转变为内筒转角的测量。转角的大小可从刻度盘上直接读出。
旋转粘度计计算原理：
、剪切速率与转速的关系：1转/分（常用rpm表示）=1.703s-1；
刻度盘读数q（q为圆周上的度数，单位可略去）与剪切应力t（单位为pa）成正比。当设计的扭簧系数为3.87′10-5时，两者之间的关系可表示为：t=0.511q（pa）。
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