旋转粘度计使用方法介绍

旋转粘度计使用方法：

1.将粘度计调整到水平状态；

2.将转子保护框架装在旋转粘度计上（向右旋入装上，向左旋出卸下）

3.将选用的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）

4.插入电源，并确认粘度计仪器接地，打开旋转粘度计后面开关按钮。

5.输入选用的转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，直至屏幕显示为所选转子号。

6.选择转速：按“转速”键设置转速，并通过按tab键可逐位移向当前显示转速的十位、个位及十分位，待选定后，通过按数字增加键或减来设置十位、个位及十分位等的转速大小。转速设置完毕后，按转速键确认。

7.旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢的下降，转子逐渐浸入被测液体当中，直至转子上的标记与液---平为止，调整粘度计位置至水平。

8.按下“测量”键，步进电机开始旋转，适当时间（读数大致稳定）后即可同时测得当前转子、该转速下的粘度值和百分计标度。

9.在测量过程中，粘度计如果需要转换转子，可直接按“复位”键。（此时电机停止转动，而粘度计不断电）。当粘度计转子更换完毕后，重复以上6-8项即可继续进行测量。尤其要注意的是：更换旋转粘度计的转子后一定要调整仪器上对应的转子号sp。

10.测量完毕后，按“复位”键，同时关闭电源开关。旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢的上升，取出测量样品。卸下旋转粘度计的转子，并将旋转粘度计的转子、仪器及试验台清理干净。

旋转粘度计的构造及工作原理

旋转粘度计的构造及工作原理讲述：

旋转粘度计由电动机、恒速装置、变速装置、测量装置和支架箱体等五部分组成。旋转粘度计恒速装置和变速装置合称旋转部分。在旋转部件上固定一个外筒，即外筒旋转。测量装置由测量弹簧部件、刻度盘和内筒组成。内筒通过扭簧固定在机体上，扭簧上附有刻度盘。通常将外筒称为转子，内筒称为悬锤。

旋转粘度计工作原理：测定时内筒和外筒同时浸没在待测流体中，它们是同心圆筒，环隙1.17mm。当外筒以某一恒速旋转时，它就带动环隙里的钻井液旋转。由于待测流体具有粘滞性，使与扭簧连接在一起的内筒转动一个角度。根据牛顿内摩擦定律，转动角度的大小与待测流体的粘度成正比，于是流体的粘度测量就转变为内筒转角的测量。转角的大小可从刻度盘上直接读出。

旋转粘度计计算原理：

、剪切速率与转速的关系：1转/分（常用rpm表示）=1.703s-1；

刻度盘读数q（q为圆周上的度数，单位可略去）与剪切应力t（单位为pa）成正比。当设计的扭簧系数为3.87′10-5时，两者之间的关系可表示为：t=0.511q（pa）。

旋转粘度计测定的粘度种类有哪些?

旋转粘度计是一种流体粘度检测仪器，其具有结构简单明了、操作方便适用、测量准确偏差小等特点，而受到企业、试验的欢迎，粘度计被广泛应用于测定各种流体的动力粘度当中。下面我们就来介绍下旋转粘度计测定的粘度种类有哪些？

旋转粘度计粘度测定粘度种类有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种，以下就来详细的讲述一下。

(1)动力粘度：ηt是两个液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米·秒.1克/厘米·秒=1泊，一般工业上动力粘度单位用泊来表示。

(2)运动粘度：在温度t℃时运动粘度用符号γ表示，在单位制中运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测量过程中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法。

(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计，所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的旋转粘度计条件粘度有以下三种：

如何---的分析使用数显式粘度计的方法

如何---的分析使用数显式粘度计的方法：

1、改变粘度计的转速/剪切率；

（1）、通过观察流体粘度的变化，初步判断物料的流体类型；

（2）、了解产品性能和测试过程的相关剪切率/速度；

（3）、确定产品应该在哪些剪切率/速度下进行测试，从而找到正确的测量方法；

2、仪器在恒定的转速/剪切率下，可以观察流体粘度随时间的变化曲线，以便确定样品是否具有触变性或流凝性。

（1）、如果粘度随着测试时间的变化而改变，可初步判定样品具有触变性或流凝性，需要界定确切的测量或读数时间。

（2）、如果粘度不随测试时间变化而改变，可初步判定样品无触变性或流凝性，测量的读数与时间无关。